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詳情介紹

智能集控系統

全廠(chǎng)設備優(yōu)化聯(lián)鎖，智能一鍵啟停

工藝參數精準測量，自動(dòng)調節，工藝流程動(dòng)態(tài)顯示

報警信息分類(lèi)處理、智能語(yǔ)音播報

程序模塊化設計、分組控制

實(shí)現系統故障自診斷

智能重介系統

自主預測入選原煤分選密度

檢測分析懸浮液密度、介質(zhì)桶液位、磁性物含量、壓力等參數

建立密度設定模型，灰分數據反饋智能調節密度設定

建立補水、補介、分流，密度之間智能控制模型與策略

穩定循環(huán)懸浮液密度、液位、煤泥含量、壓力的控制

自適應PID控制、模糊識別實(shí)現重介智能控制

智能浮選系統

自主預測浮選加藥量、加藥比例、充氣量等參數

實(shí)時(shí)檢測加藥量、入浮濃度、流量、煤泥粒度等數據

實(shí)時(shí)調整加藥量、加藥比例、充氣量、液位

結合浮選精礦、尾礦灰分測定，建立學(xué)習模型

高精度變頻加藥、自適應模糊控制

實(shí)現浮選智能閉環(huán)控制，穩定精煤灰度、提高精煤產(chǎn)率

智能倉儲配煤系統

各種倉位檢測與顯示

自動(dòng)調節配倉設施與放料裝置

煤倉空氣炮綜合自動(dòng)控制

原煤混煤線(xiàn)灰分、煤量檢測與顯示

產(chǎn)品混煤線(xiàn)灰分、煤量檢測與顯示

建立原煤配煤、產(chǎn)品配煤數學(xué)模型

實(shí)時(shí)調整給煤機變頻頻率，精準控制原煤配煤、產(chǎn)品配煤

實(shí)現按配方自動(dòng)生產(chǎn)、數據實(shí)時(shí)上傳數據中心

智能能源計量系統

選煤生產(chǎn)用水量智能計量

選煤生產(chǎn)用風(fēng)量智能計量

選煤生產(chǎn)用電量智能計量

選煤生產(chǎn)用藥（油）量智能計量

選煤生產(chǎn)用介量智能計量

數據實(shí)時(shí)上傳數據中心

智能視頻系統

智能攝像機、大屏、視頻存儲服務(wù)器、流媒體服務(wù)器、視頻綜合管理平臺、視覺(jué)分析服務(wù)器組成智能視頻系統

視頻起停車(chē)隨動(dòng)功能

設備報警視頻彈窗功能

大屏展示功能

重要崗位劃設安全電子邊界

異物入侵視頻隨動(dòng)功能

人臉識別功能

安全帽識別功能

智能調度廣播系統

全廠(chǎng)智能播放語(yǔ)音信號（起、停、故障等）

單話(huà)站對整個(gè)廣播系統擴音尋呼，達到生產(chǎn)高效快捷的目地

主操作話(huà)站，進(jìn)行分區合并操作，亦可按區域播放調度指令信息、報警信息等

軟件平臺智能定時(shí)播放、自動(dòng)播出、音樂(lè )打鈴等程控編輯

與各智能終端互聯(lián)互通

智能人員定位系統

選煤廠(chǎng)智能人員系統采用C/S架構，主要由移動(dòng)終端、AP接入端和服務(wù)器端三部分組成。

利用全廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)AP系統廣域覆蓋、連續覆蓋的特點(diǎn)。采用Wi-Fi技術(shù)進(jìn)行選煤廠(chǎng)廠(chǎng)房?jì)韧舛ㄎ?，彌補GPS在室內環(huán)境下無(wú)法精確定位的不足。

智能停送電系統

利用智能終端和無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，進(jìn)行停送電業(yè)務(wù)流程化管理

實(shí)現電子停牌、數字化審批

對經(jīng)過(guò)審批的停送電業(yè)務(wù)，通過(guò)控制系統與電操裝置，實(shí)現遠程就地分合閘

在分合閘過(guò)程中，根據配電回路的狀態(tài)參數、環(huán)境參數和視頻信息，對準確性和安全性進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷，提高檢修作業(yè)的安全性和停送電作業(yè)的效率

智能照明系統

基于全廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)AP和人員定位系統建設智能照明系統

在人離開(kāi)巡視區域時(shí)燈具自動(dòng)調低亮度以到達節能目的，定位終端掃描到有燈具在附近時(shí)會(huì )發(fā)送人來(lái)消息給燈具，燈具接收到定位終端人來(lái)消息后，根據設定參數決定是否開(kāi)燈，及相應的調光等級，定位終端離開(kāi)后，燈具持續一段時(shí)間檢測不到定位終端后，根據設定的配置把燈具調節到人走亮度。

智能點(diǎn)巡檢系統

?基于全廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)AP、人員定位系統、動(dòng)態(tài)二維碼技術(shù)建設智能點(diǎn)巡檢系統

?點(diǎn)巡檢人員手持智能化選煤廠(chǎng)服務(wù)終端巡檢，設備信息智能推送.

?具有紅外測溫、測振曲線(xiàn)、拍照、視頻、錄音和智能巡檢等功能,將設備模擬量、數字量、觀(guān)察類(lèi)等信息自動(dòng)處理和采集，同時(shí)能夠定位巡檢人員軌跡。

?通過(guò)對設備重要位置的巡檢，檢測、收集設備運行狀況，可以掌握設備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽階段，避免設備的保養維修不足或保養檢修過(guò)剩，提高設備的利用率，運行的可靠性、降低維修成本。

?通過(guò)自由巡檢、領(lǐng)導巡崗、日常巡檢等模式結合，發(fā)現設備缺陷、啟動(dòng)維修審批，形成閉環(huán)管理

?實(shí)現管理模式由“專(zhuān)崗、專(zhuān)技、專(zhuān)人”到“無(wú)人值守、專(zhuān)人巡視

智能在線(xiàn)監測系統

對選煤廠(chǎng)主要設備的軸承、振動(dòng)篩激振器等主要部位進(jìn)行溫度、振動(dòng)監測，增加在線(xiàn)（溫度、振動(dòng)）狀態(tài)檢測傳感器，實(shí)時(shí)自動(dòng)在線(xiàn)監測與評估，給出機組安全等級評價(jià)，掌握設備運行狀況變化趨勢，及時(shí)有效地進(jìn)行預防性維護。后臺分析預警模塊，實(shí)現對信息的檢測、傳輸、分析、處理，實(shí)現紅色被運行狀態(tài)監測預警。

設備溫度檢測主要完成設備的溫度采集、溫度預警、溫度趨勢分析、設備故障分析等功能，現場(chǎng)設備使用無(wú)線(xiàn)測溫和有線(xiàn)測溫相結合的方式

設備振動(dòng)檢測通過(guò)采集設備的徑向或軸向的振動(dòng)加速度、速度、位移、轉速等信號，實(shí)現每個(gè)測點(diǎn)的趨勢變化監測，為故障診斷的精確定位提供依據。

安裝的在線(xiàn)監測裝置具備標準通信接口及協(xié)議。